Ingranaggio conicoa fabricazione implica prucessi di precisione per creà ingranaggi cù profili di denti conici, assicurendu una trasmissione liscia di torque trà l'arbuli intersettori. I tecnulugii chjave includenu fresatura di ingranaggi, lappatura, fresatura è rettificatura, è ancu una lavorazione CNC avanzata per una alta precisione. U trattamentu termicu è a finitura di a superficia aumentanu a durabilità è u rendiment, mentre chì i moderni sistemi CAD CAM ottimisanu u disignu è l'efficienza di a produzzione

Tecnulugie di fabricazione di ingranaggi per a trasfurmazioni di ingranaggi conici includenu principalmente i seguenti passi:

1. Selezzione di materiale:

- Selezzione adattaattrezzatura materiali, tipicamente alta resistenza, acciai in lega di alta tenacità cum'è 20CrMnTi, 42CrMo, etc., per assicurà a capacità portante è a durabilità di l'ingranaggi.

2. Forgiatura è Trattamentu Calore:

- Forgiatura: Migliurà a microstruttura di u materiale è rinfurzà e so proprietà meccaniche attraversu a forgiatura.

- Normalizzazioni: Eliminazione di e tensioni di forgiatura è migliurà a machinabilità dopu a forgiatura.

- Tempering: Aumenta a tenacità è a forza di u materiale in preparazione per i prucessi di taglio sussegwenti è i trattamenti di carburizazione.

3. Casting di precisione:

- Per certe forme chjuche o cumplesseingranaggi conici, metudi di casting di precisione ponu esse aduprati per a fabricazione.

4. Rough Machining:

- Includendu fresatura, tornitura, etc., per sguassà a maiò parte di u materiale è furmà a forma preliminare di l'ingranaggio.

5. Semi-finish Machining:

- Trattamentu ulteriore per migliurà a precisione di l'ingranaggi in preparazione per a finitura di machining.

6. Trattamentu Carburizing:

- Formazione di una strata di carburi nantu à a superficia di l'ingranaggi attraversu u trattamentu di carburizazione per aumentà a durezza di a superficia è a resistenza à l'usura.

7. Quenching and Tempering:

- Quenching: Raffreddamentu rapidu di l'ingranaggio carburatu per ottene una struttura martensitica è aumentà a durezza.

- Tempra: Riducendu i stressi di quenching è migliurà a tenacità è a stabilità di l'ingranaggi.

8. Finish Machining:

- Includendu rettificatura, rasatura, levigatura, etc., per ottene profili è superfici di denti di alta precisione.

9. Formazione di denti:

- Aduprendu fresatrici specializate per ingranaggi conici o macchine CNC per a furmazione di denti per creà a forma di denti di l'ingranaggi conici.

10. Indurimentu di a superficia dentale:

- Indurimentu di a superficia dentale per migliurà a resistenza à l'usura è a resistenza à a fatigue.

11. Finitura di a superficia dentale:

- Includendu a rettificatura di l'ingranaggi, lappatura, etc., per migliurà ulteriormente a precisione è a finitura di a superficia di a superficia dentale.

12. Inspeczione di Gear:

- Utilizendu centri di misurazione di l'ingranaggi, verificatori di ingranaggi, è altre equipaghji per inspeccionà a precisione di l'ingranaggi è assicurà a qualità di l'ingranaggi.

13. Assemblage è Ajuste:

- Assembla l'ingranaggi conici processati cù altri cumpunenti è l'aghjustà per assicurà un funziunamentu fluidu di u sistema di trasmissione.

14. Control di qualità:

- Implementà un strettu cuntrollu di qualità in tuttu u prucessu di fabricazione per assicurà chì ogni passu risponde à i requisiti di cuncepimentu è di prucessu.

Queste tecnulugii di fabricazione chjave assicuranu l'alta precisione, efficienza è longevitàingranaggi conici, chì li permette di risponde à i bisogni di diverse applicazioni industriali.