I nostriGrande ingranaggio conico Klingelnberg, cù a tecnulugia avanzata di Hard Cutting Teeth hè un cumpunente bramatu in i regni di l'ingegneria meccanica è a fabricazione. A so reputazione per una qualità di fabricazione eccezziunale è una durabilità ineguagliata u ponenu cum'è una scelta standout in l'industria. A caratteristica distintiva di questu ingranaggio bisellu si trova in l'incorporazione di a tecnulugia di denti duru, una funzione di punta chì aumenta significativamente u so rendiment.
L'implementazione di denti di taglio duru conferisce à l'ingranaggio una resistenza eccezziunale à l'usura, assicurendu a so affidabilità ancu in ambienti esigenti cù carichi elevati. Questu face uGrandeIngranaggio conico ideale per l'applicazioni chì necessitanu una trasmissione di precisione, induve a durabilità è a longevità sò considerazioni di primura.
Chì tippu di rapporti seranu furniti à i clienti prima di spedizioni per a molitura di grandi ingranaggi conici a spirale?
1) Disegnu di bolle
2) Rapportu di dimensione
3) Material cert
4) Rapportu di trattamentu termale
5) Rapportu di Test Ultrasonic (UT)
6) Rapportu di prova di particelle magnetiche (MT)
7) Rapportu di prova di meshing
Processo di produzione di ingranaggi conici di Klingelnberg tornitura di materie prime forgiatura di esche pretrattamento termico Ispezione Fabbricazione di attrezzi per lavorazione CNC Sabbiatura a caldo, OD/ID processo di pulizia di rettificatrice di rettifica OD/ID marcatura e imballaggio
Cunvertemu una superficie di 200000 metri quadrati, ancu equipatu di pruduzzione avanzata è equipaghji d'ispezione per risponde à a dumanda di i clienti. Avemu introduttu a più grande dimensione, u primu centru di machining Gleason FT16000 à cinque assi specificu per a Cina da a cooperazione trà Gleason è Holler.
→ Ogni Moduli
→ Ogni numeru di denti
→ Massima precisione DIN5
→ Alta efficienza, alta precisione
Purtendu a produtividade di sognu, flessibilità è ecunumia per un picculu batch.
Tutte e macchine Klinginberg in cumpagnia anu una rete interna. U sistema di ciclu chjusu hè utilizatu in u processu di machining di ingranaggi conici. U processu hè statu in rete cù P350. A precisione di machining di l'ingranaggi cù un feedback immediatu. P350 pò migliurà a serie completa di rapportu di teste di l'ingranaggi. Precisione di deteczione Precisione di 5u gradu o sopra.
A nostra Cumpagnia hà impurtatu u set cumpletu di Germania KLINGELNBERG ingranaggi bisell meshing instrument GKP851 (un set) è T200 (un set), è un detector gear, chì pudia esse usatu per fà una prova di meshing in ingranaggi bisellu. Inoltre, u strumentu di meshing T200 puderia esse usatu per realizà a prova di carica di maglia in bisellu, è l'aghjustamentu di simulazione nantu à a zona di maglia. Cù u software KIMOS, u paràmetru di taglio puderia esse aghjustatu per assicurà e esigenze di zona di meshing qualificata.